双吸通风机缺点,主要表现在:当双吸式通风机用于抽出式通风时,需两要安装一些部件。这将使通风机设备的结构复杂。尤其是用于矿井通风时,在装有备用风机,而且要求通风机能反风的情况下,进气弯道就更加复杂一些在装有进气箱及进气弯道时,由于通风机设备损失的增加,致使通风机设备效率比通风机效率降低3%~5%。在有进气箱的条件下,通风机主轴的长度较长,其长度l有时可达l=3D2。为克服轴的横向振动,轴的直径需要加大,这将导致轴重量增加。为弥补这一缺点,可采用空心轴。
根据使用状况的不同,离心风机的传动方式也有多种。如果离心风机的转速与电动机的转速相同,大号风机可以采用联轴器,将通风机和电动机直联传动,这样可以使结构简化紧凑,不锈钢风机,减小机体。小号风机则可以将叶轮风机直接装在电动机轴上,不锈钢离心式风机,可使结构更加紧凑。如果离心风机的转速和电动机的转速不同,则可以采用通过带轮变速的传动方式。
通常是将叶轮装主轴的一端,这种是采用叶轮放在两个轴承的中间,这种结构叫双支撑,其优点是转速比较平稳。
目前,德弘利风机根据国标生产的离心风机传动方式有六种。A式电机直连、B式C式皮带传动、D式悬臂支撑,联轴器传动、E式双支撑皮带传动、F式双支撑联轴器传动。
叶轮是离心风机的心脏部分,不锈钢通风机,它的尺寸和几何形状对离心风机的特性有着重大的影响。离心风机的叶轮一般由前盘、后(中)盘、叶片和轴盘等组成,其结构有焊接和铆接两种形式。
叶轮前盘的形式有平前盘、锥形前盘、弧形前盘和双吸叶轮两种,平前盘制造简单,风机,但一般对气流的流动情况有不良影响。德弘利生产队8-18型离心风机就采用这种平前盘。
锥形前盘和弧形前盘的叶轮制造比较复杂,但其气动效率和叶轮强度都比平前盘优越。德弘利风机生产的4-72型和4-73型离心风机都采用弧形前盘。
双侧进气的离心风机叶轮是两侧各一个相同的前盘,叶轮中间有一个通用的中盘,中盘铆在轴盘上。
叶轮上的主要零件是叶片。离心风机叶片一般为6~64个。由于叶片出口安装角和叶片形状的不同,叶轮的结构形式也有不同。