多级离心风机-德弘利机械(在线咨询)-即墨风机

安装说明

1、机械检查：风机安装前必须任意拨动风机叶轮有否因运输受压变形或螺栓松动造成碰壳和径向间隙不均匀等现象，离心式通风机，否则应予调整。同时，检查风机壳体内有无垃圾、杂物等，否则应予清理干净。

2、风机外壳与风管连接时，多级离心风机，应首先采用定位销临时固定，然后对准螺孔拧紧全部螺栓。风机直径≥800mm或叶尖速度≥80m/s时，应安装减振器，安装时要注意减振器呈水平，并拧紧风机与减振器串在一起的底脚螺栓。风管转弯时，必须避免与风机安装位置保持大于风机直径2倍的距离。同时，管道重量决不能加在风机的外壳上。

3、风机安装时，必须根据电机安装方式接上接地保护线。大于30kW的电机应安装电流保护器，小于30kW的电机应在电机开关处装设保险丝。电机在接线盒内均有保护线，接线完毕后，必须将电缆入口塞住，以防止灰尘和水汽进入电机接线盒。紧固所有电线连接螺栓，以防止接触热阻过高而引起电线的热量增大。

4、不论卧式或立式的风机安装时应注意基础的牢固度，重点是风机动载荷的承受力。卧式吊装时应注意吊挂力和减振吊钩的强度，卧式墙壁支架式安装时应注意支架的强度，屋顶式安装时应注意机座的牢固和下雨天是否会出现漏水。

5、风机串联安装时，两风机位置应保持风机直径5倍以上的距离；并联安装时时，必须保证风机机号和性能参数的一致性。

降低轴流式风机噪声的常用方法是在轴流风机的进、出口处安装阻性消声器。对于有更高降噪要求的场合，可以采用消声隔声箱，即墨风机，并在机组与地基之间安置减震器。采取上述方法，一般可获得明显的降噪效果。

几种产生噪声的原因及解决方法：

一、风机离散噪声(旋转噪声)：与叶轮的旋转有关。特别在高速、低负荷情况下，这种噪声尤为**。离散噪声是由于叶片周围不对称结构与叶片口设计试验旋转所形成的周向不均匀流场相互作用而产生的噪声，一般认为有以下三种：

(1)进风口前由于前导叶或金属网罩存在而产生的进气干涉噪声

(2)叶片在不光滑或不对称机壳中产生的旋转频率噪声

(3)轴流式风机后导叶的存在而产生的出口干涉噪声，离散噪声具有离散的频谱特性，基频( i=1时对应的频率)噪声较强，玻璃钢离心风机，高次谐波依此递减。

二、风机涡流噪声:是由气流流动时的各种分离涡流而产生的，一般认为有四种成因

(1)当具有一定的来流紊流度的气流流向叶片时产生的来流紊流噪声

(2)气流流经叶片表面由于脉动的紊流附面层产生的紊流边界层噪声

(3)由于叶片表面紊流附面层在叶片尾缘脱落产生的脱体旋涡噪声

(4)轴流通风机由于凹面压力大于凸面而在叶片*产生的由凹面流向凸面的二次流被主气流带走形成的**涡流噪声。

轴流风机的应用非常广泛，其工艺较为简单，结构紧凑，同时安装方便，相较于其他类型散热风扇成本可观。那么在我们应用轴流风机时应该要注意些什么呢？以不至于导致轴流风扇寿命缩短。

1、轴流风机启动时允许降d压启动或全压启动，在全压启动时轴流风机的电流约为5~7倍的额定电流。

2.轴流风机装机时，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转标的目的是否准确；风机起头运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否**过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。

3.轴流风机达到正常转速时，应检测风机电流是否正常，风机的运行电流不能**过其额定电流。若运行电流**过其额定电流，应检查供给风机的电压是否正常。